大流量微揚程污泥穿墻回流泵主要部件材質(zhì)：

杜安環(huán)保潛水回流泵一般要求：

a.每臺回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無震動，無汽蝕發(fā)生，運行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動、靜平衡試驗。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負荷，包括靜水壓試驗壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會發(fā)生松動。

f.葉輪應(yīng)作動平衡和靜平衡試驗。

g.泵和電機的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時。

i.下軸承應(yīng)裝有一個熱敏探測器以監(jiān)控軸承溫度。該探測器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測器就會報警并停泵。

j.每臺泵應(yīng)配有一個上下雙重獨立的的機械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機械密封需在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一個穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。機械密封應(yīng)能在順時針或逆時針轉(zhuǎn)動， 都能正常運行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導桿及提升裝置等組成，其設(shè)計應(yīng)保證泵的方便可靠的運行。泵安裝在導桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動和運行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

污泥回流泵配套控制箱安全操作：

一、設(shè)備操作分“就地"和“自動"兩種形式。

1）自動控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開關(guān)撥至“自動"位置，此時，潛污泵即由中控室進行控制，不需現(xiàn)場人員做任何操作。

2）就地控制。

a）檢查電源，確保通電。

b）將控制柜面板上的“就地/停/自動"選擇開關(guān)撥至“就地"位置。

c）按下“啟動"按鈕，設(shè)備運行。

d）按下“停止"按鈕，設(shè)備停止運行。

e）發(fā)生故障后及時檢修，待故障排除后重新通電復位運轉(zhuǎn)。

二、嚴禁污泥泵干運行，運轉(zhuǎn)時聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無卡住和摩擦聲。

三、嚴禁頻繁啟動污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運轉(zhuǎn)一次。

四、每次維修（尤其重新接線）后，正式開車前，一定要確認電動機的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

五、每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動。

六、運轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時上報檢修。

污泥泵輸送介質(zhì)中含有污泥，那么污泥會對泵的泵腔和轉(zhuǎn)子產(chǎn)生大量的磨損，那么就要求泵具有耐磨損性和易維護的特性，凸輪轉(zhuǎn)子泵那么就具備此特性。

建議使用江蘇杜安環(huán)保的新型齒輪泵，挺好用的，質(zhì)量好，我們的轉(zhuǎn)子采用丁腈橡膠，具有很好的耐磨性和腐蝕性，泵腔內(nèi)設(shè)有保護襯板，而且很容易維護，一個人就可以操作維護。

如果回流污泥泵是剩余污泥泵或是潛污泵，一般會建有污泥回流池，則安裝在回流污泥池中；

如果兩者是干式泵的話，則安裝在泵房中，泵吸入口接沉淀池污泥管或者污泥池中；