螺桿泵品牌適用環(huán)境：

1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質(zhì)的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田到了后期，使用螺桿泵往地層內(nèi)灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘調(diào)漿、乳化液、各種軟膏化裝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂密、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒槽、糧食制品渣各種醬類、漿和含有塊關固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其經(jīng)糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內(nèi)的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

螺桿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)說明：

螺桿泵的結(jié)構(gòu),螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度

螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿在泵缸內(nèi)按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。

螺桿泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少。

螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。

螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。

螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式。

如何保持螺桿泵高效率,螺桿泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好,一部分泵排量受氣干擾而損失,如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運轉(zhuǎn)時間,使泵排量與流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。

G型單螺桿泵的密封形式有2種，一種為機械密封，第二種是填料密封。可根據(jù)客戶的不同使用情況選配不同的密封形式。例如，用來輸送污水通常我們會選擇填料密封。

螺桿泵品牌功能介紹：

機械密封又叫端面密封，是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在流體壓力和補償機構(gòu)作用下，使兩個端面緊密貼合，并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。它由靜環(huán)、動環(huán)、補償緩沖機構(gòu)、輔助密封環(huán)和傳動機構(gòu)組成。靜環(huán)與動環(huán)的端面垂直于泵的軸線且相互貼合，構(gòu)成旋轉(zhuǎn)密封面。靜環(huán)與壓蓋，動環(huán)與軸均以輔助密封環(huán)進行密封，以補償緩沖機構(gòu)作用推動密封環(huán)沿泵軸向運動，保持動環(huán)與靜環(huán)的端面相貼，并對密封環(huán)端面的磨損進行補償。
機械密封與填料密封的對比
1、密封性能好，機械密封的泄露量一般為0.01~5mL/h
2、使用壽命長，一般使用8000h以上。
3、摩擦功率小，僅為填料密封的20%~30%。
4、軸與軸套和密封件之間不存在相對運動，不會產(chǎn)生摩擦，軸與軸套使用期較長。
5、機械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動時密封隨時產(chǎn)生位移，故振動在一定范圍時，仍能保持良好的密封性能。
6、機械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對磨損量進行補償，故一旦調(diào)配合適，泵在運行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護工作ZUI小。
7、使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強腐蝕等工況。
8、故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進行檢修。
9、結(jié)構(gòu)復雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術(shù)要求。
10、生產(chǎn)成本過高。

螺桿泵安裝注意事項

1、安裝前應檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸中是香損壞，可用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡勁現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗修理和校正。

2、安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3、當有兩臺以上的泵安裝在同一條主管線上，為便于泵的啟動，在近泵的排油管上必須安裝逆止閥。

4、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,必須是熱備用泵。否則泵在低溫下啟動會電機過載或泵損壞。(建議在靠進泵的排油管上的逆止閥旁,并聯(lián)安裝一個小回流閥，對備用泵可微啟回流閥,使泵緩慢逆轉(zhuǎn)，其逆轉(zhuǎn)速<=100轉(zhuǎn)1分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi)，達到泵熱備用目的)。

5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)。將嚴重影響泵的運轉(zhuǎn)和降低使用壽命。因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管內(nèi)的焊渣，沙粒等雜質(zhì)，并應在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng)) ，過濾面積般不得小于進油管橫截面積的20倍。

螺桿泵使用和維護

1、泵啟動前，必須全開進油和排油閘閥。

2、初次啟動泵或再次使用長期封存的泵時，泵內(nèi)無介質(zhì)，應在泵的進油腔灌注適量輸送介質(zhì)，避免泵干啟動。

3、泵啟動后，應密切注意電流表，壓力表和真空表的數(shù)值，超出規(guī)定值時，應停泵找出原因后，再行啟動。

4、軸封處點滴泄漏，應屬正常現(xiàn)象。當泄漏量大量增加時，對軟填料密封應壓緊填料壓蓋，對機械密封應停泵修復后，再行啟動。

5、用高溫蒸汽清掃管線時，應避免高溫蒸汽通過泵內(nèi)。

6、如果泵長期不工作時，應進行油封，并定期檢查油封情況，必要時重新油封。