專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)潛水污泥回流泵價(jià)格表供貨范圍：

江蘇杜安環(huán)保的潛水回流泵為成套裝置，包括水下電機(jī)、電機(jī)專(zhuān)用保護(hù)元件、配套可移動(dòng)式吊架、20米潛水電纜的供應(yīng)及總則規(guī)定的各項(xiàng)服務(wù)。

杜安環(huán)保提供潛水回流泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需的一切備品備件。

潛水回流泵隨機(jī)配套防滲、超溫控制器，防滲、超溫控制器安裝在電氣成套商提供的現(xiàn)場(chǎng)按鈕箱（或接線(xiàn)箱）內(nèi)。

杜安環(huán)保所提供的設(shè)備是全新未經(jīng)使用。機(jī)械密封材質(zhì)為碳化鎢，密封為氟橡膠。

潛水回流泵滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)流量、揚(yáng)程等工藝要求。

設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件：

1、回流泵的性能試驗(yàn)規(guī)程以測(cè)試為準(zhǔn)。

2、每臺(tái)潛水回流泵排送污水介質(zhì)。

3、潛水電機(jī)能連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

4、潛水回流泵是臥式、單級(jí)和可脫卸無(wú)阻塞性潛水泵，與潛水電機(jī)的軸為整體。

除非有其它規(guī)定，潛水回流泵輸送的介質(zhì)為含有固體顆粒的污水。潛水回流泵能通過(guò)顆粒以及長(zhǎng)纖維，能通過(guò)破布、廢紙和塑料等而不發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可靠運(yùn)行以及高效率將成為選擇水泵的主要因素。

5、現(xiàn)場(chǎng)條件及主要技術(shù)參數(shù)

1）介質(zhì)條件

介質(zhì)溫度：0℃-30℃

pH：6-9

2）環(huán)境條件（安裝于室外）

環(huán)境溫度： -3.2～36.4℃

3）設(shè)備參數(shù)

保證水泵的設(shè)計(jì)運(yùn)行在水泵的高效區(qū)內(nèi)，在任何工況條件下不過(guò)載，不發(fā)生汽蝕。

潛水回流泵具有足夠大的回流量（不小于表中要求的回流量）每臺(tái)潛水回流泵能在所安裝的污水中工作?？梢愿鶕?jù)工藝需要進(jìn)行變頻調(diào)節(jié)。

污泥回流泵技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)

（1） 一般要求

a.每臺(tái)回流泵應(yīng)能在全浸沒(méi)的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無(wú)震動(dòng)，無(wú)汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無(wú)論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承應(yīng)裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開(kāi)。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門(mén)及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無(wú)堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門(mén)（含出口短管）

a.拍門(mén)的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過(guò)法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門(mén)采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門(mén)的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門(mén)在給定反向水頭壓力下無(wú)泄漏。

（2）電機(jī)：

電機(jī)為全銅線(xiàn)圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)應(yīng)采用專(zhuān)為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線(xiàn)圈中應(yīng)裝有熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過(guò)載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過(guò)85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線(xiàn)室內(nèi)。

（3）電纜進(jìn)線(xiàn)密封

電纜進(jìn)線(xiàn)密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線(xiàn)密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

主要材質(zhì)：

葉輪：

采用后掠式反扭曲曲線(xiàn)設(shè)計(jì)，用不銹鋼材料制造，并經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，能高性能地傳遞電機(jī)輸出功率。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，在葉輪固定結(jié)構(gòu)上采用了內(nèi)部鎖定裝置。材質(zhì)：304不銹鋼

電機(jī)：

潛水回流泵的電機(jī)與葉輪是直聯(lián)式的，其繞組的絕緣等級(jí)為F等級(jí)，較大工作溫度可達(dá)155OC，電機(jī)在較大載荷下不會(huì)出現(xiàn)過(guò)載現(xiàn)象，電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng)15次，但時(shí)間間隔應(yīng)均勻。電機(jī)定子采用熱套法嵌入機(jī)殼中，無(wú)需任何定位銷(xiāo)釘，牢固可靠。正常情況下，電機(jī)的溫升不超過(guò)80OC。

軸承：

電機(jī)轉(zhuǎn)子由一個(gè)雙列角接觸球軸承和一個(gè)圓柱滾子軸承支撐；

潛水回流泵軸承的運(yùn)行壽命大于100000小時(shí)；

軸密封：

潛水回流泵有兩個(gè)機(jī)械密封和一個(gè)唇形密封組成。外密封腔內(nèi)設(shè)置有螺旋

凹槽，以清除雜質(zhì)，減少機(jī)封磨損。密封裝置材料：碳化鎢/碳化鎢。

監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

定子繞組中裝有叁個(gè)串聯(lián)聯(lián)接的常閉型熱敏開(kāi)關(guān)，熱敏開(kāi)關(guān)在140OC動(dòng)作。

電機(jī)定子腔及油室內(nèi)設(shè)有泄漏檢測(cè)器，以便檢測(cè)動(dòng)、靜密封泄漏情況，并適時(shí)切斷電源。

導(dǎo)桿：100*100*3導(dǎo)軌 304不銹鋼 壁厚3mm

潛水回流泵現(xiàn)場(chǎng)電控箱說(shuō)明：

電控柜具有完整的配電系統(tǒng)和保護(hù)、測(cè)量設(shè)備，并設(shè)有每臺(tái)污泥回流泵的現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)停轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，電控柜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)露天環(huán)境中，防護(hù)等級(jí)為 IP55， 并能有效防御污水中揮發(fā)出來(lái)的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。

電控柜能顯示進(jìn)線(xiàn)電源的電流、電壓，每臺(tái)穿墻泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過(guò)載、過(guò)熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。

電控柜帶 PLC 輸入、輸出接口。PLC 輸出：開(kāi)、停機(jī)；PLC 輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。

電控柜柜體材質(zhì)，室外采用 304不銹鋼，室內(nèi)采用碳鋼噴涂，箱體尺寸為標(biāo)配，

杜安環(huán)保提供穿墻泵部分易損附件：

1、2年正常運(yùn)行的備品備件，如葉輪、機(jī)械密封、水下密封電纜、軸承

2、提供設(shè)備連續(xù)兩年商業(yè)運(yùn)行所需的易損件和專(zhuān)用工具，如機(jī)械密封、葉輪、電纜和軸承等。

3、穿墻泵裝配圖，詳細(xì)的技術(shù)特性、零件材料，以及設(shè)備外形尺寸和安裝、維修、運(yùn)行所需的空間要求。

4、基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、電氣原理圖。

5、穿墻泵的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)。

6、穿墻泵的組裝、安裝、使用說(shuō)明書(shū)。

杜安環(huán)保設(shè)備（江蘇）有限公司售后服務(wù)：

售后對(duì)公司業(yè)務(wù)發(fā)展和樹(shù)立公司的信譽(yù)是至關(guān)重要的，也是一個(gè)企業(yè)發(fā)展前進(jìn)的重要步伐。

對(duì)用戶(hù)而言是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，也是放心的保證；

1．樹(shù)立顧客至上的原則，我公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品均達(dá)到嚴(yán)格的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)

2．根據(jù)客戶(hù)需求或協(xié)議及時(shí)提供備品、備件和安裝、調(diào)試、維修服務(wù)及對(duì)客戶(hù)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。

3．大型工程項(xiàng)目，將根據(jù)招標(biāo)文件的要求組織生產(chǎn)、測(cè)試、檢驗(yàn)，并配合客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。

4．嚴(yán)格按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)組織原材料、零部件的采購(gòu)和產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)。

5．在客戶(hù)正常的儲(chǔ)運(yùn)、保養(yǎng)、使用條件下，因產(chǎn)品的制造質(zhì)量問(wèn)題而不能正常使用時(shí)，提供三包（保修、包退、包換）服務(wù)。

6．為出廠(chǎng)產(chǎn)品提供必要的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證書(shū)。

7.在保修期內(nèi)，用戶(hù)根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行合理操作時(shí)，如果設(shè)備未能達(dá)到規(guī)定之技術(shù)參數(shù)是由于我放所提供的設(shè)備或技術(shù)資料有誤，則用戶(hù)應(yīng)立即通知我方。我方自收到書(shū)面或電話(huà)通知后，24小時(shí)內(nèi)調(diào)換/維修有瑕疵的設(shè)備或技術(shù)資料。

8.如因用戶(hù)使用不當(dāng)或在保修期外，而引起壞損或不正常工作，本公司對(duì)產(chǎn)品提供終身維修服務(wù)。